5.0噸及以上防爆內燃平(píng)衡重式(shì)叉車
型號名(míng)稱:CPCB型(xíng) 防爆內燃(rán)平衡重式(shì)叉(chā)車
國家標準:
符合:GB3836.1-2010《爆炸性(xìng)環境 第1部分:設備(bèi) 通用要求》
符合《GB19854-2018 爆炸性(xìng)環境用工業車(chē)輛防爆技術通則》標準(zhǔn)
符合(hé)《GB12476.1-9可燃性粉塵環境用電設備》標準
符合《GB3836.1-2010 爆炸性環境(jìng) 第1部分:設備 通用要求》
符合GB 20800-2006《爆炸性環境用(yòng)往複式內燃機防爆技術(shù)通則》
符合 TSG N0001-2017 《場(chǎng)(廠)內專用(yòng)機動車輛安全(quán)技術監察規程》
防爆等級(jí)為:Ex d ⅡBT4Gb/Ex tD A21 IP6X T135°
車(chē)輛特性
CPCB係(xì)列防爆(bào)內燃平衡(héng)重式(shì)叉車是(shì)防爆區域內使用的防爆堆垛轉運設備。它綜合(hé)了國內外同類產品的優點,嚴格按照(zhào)國家防爆標準設(shè)計,適用於石油、化工、煤化工、輕工、油漆塗料、軍隊、食品、製藥等係統的企業有可燃性氣液體環境和可燃性(xìng)粉塵環境的1區、21區的危險場所。
該車應用人機工程設計,駕駛舒適,轉向輕便,視(shì)野開闊(kuò),重心低,安全可靠,操作方便靈活,選用最新國四發動(dòng)機,起動和加速性好、排煙度小、噪音低、油(yóu)耗低、可靠性能高、節油環保、動力強勁。其防爆性能達到了(le)國內同類產品的(de)先進水平。
●啟動電源:配(pèi)置防爆啟動電源,達到GB3836-2013、GB12476.1-2013的相關(guān)要(yào)求(qiú),標識符合國家標準的防爆銘牌;
●柴油內燃機:在柴油機進氣、排氣(qì)係統中安裝阻焰器和排氣火花消除器;阻止進氣係統吸入可燃性物資和碳化排氣(qì)係(xì)統(tǒng)排出的噴氣明火,將有火花(huā)的(de)物資碳化並灰化排出,從(cóng)而消除車輛(liàng)在運(yùn)行過程中產生明火。使防爆發動(dòng)機係(xì)統達(dá)到GB20800.1(2)-2006、GB12476.1-2013的相關要求,標識符合國家標準的防爆銘牌;如防爆內燃機、防爆阻火器;
●發(fā)電機和馬達:配(pèi)置防爆發電機(jī)和防爆啟動馬達,使其達到達到GB3836-2013、GB12476.1-2013的相關要求,標識符合國家標準的防(fáng)爆銘牌;
●設備溫度控製:提升水(shuǐ)箱冷卻能力及風扇散熱能力,並對溫度進行監控,控製車輛(liàng)發動機及尾氣高溫,使(shǐ)溫度(dù)控製在標準(zhǔn)範(fàn)圍內;(從普通車外表溫度≥500°控製在135°以下(xià),並在大於85°範圍開始報警);
●防爆電氣元件:所(suǒ)有按鈕、開關(guān)、燈具,全部均為防爆產品,如防爆急停開關、防爆電鎖、防爆按鈕、防爆行程(chéng)或微動開關、防爆電磁閥、防爆傳感器、防(fáng)爆喇叭、防爆LED燈、防(fáng)爆(bào)信號燈等,防(fáng)爆零部件防爆等級均≥整車防爆標準(zhǔn),所有防爆零部件均有防爆(bào)合(hé)格證、標識符合國家標準的(de)防爆銘牌標識(shí);
●防(fáng)爆儀(yí)表及控製盒:配置(zhì)防(fáng)爆儀表操控盒,儀表係統放入防爆型控製箱內,並(bìng)標識符(fú)合國家標準的防爆(bào)銘(míng)牌;
●導靜(jìng)電處理:車輛加裝導靜電拖地銅帶,導(dǎo)走整車積(jī)壓靜電,使輪胎(tāi)接地電阻<相關防爆標準允許的(de)最大值;
●線纜線路:使用高阻燃低易溶線纜,根據相關防爆標準布局整車線路,使整機絕緣電阻<相關防(fáng)爆標準允許的最大值;
●機械(xiè)摩擦(火花)防爆:車(chē)身(shēn)易撞部位包不鏽鋼防(fáng)撞條、貨叉包3mm不鏽鋼,防止(zhǐ)摩擦碰撞產生火花(huā);
●防爆標識:車身明顯部位有Ex防爆標識;
液壓係統及安全保護:多路閥、齒輪泵等液壓件采用高壓縮密封件,安全穩定、靈敏度高、微動性好、液壓係統(tǒng)內部采用限速裝置、油管防爆裝置、門架前(qián)後傾自鎖裝置等,保證工作中不會出現油管爆裂或斷電等故障而發生安全事故;
安全主動防護(hù):車(chē)輛配置有部件溫度(dù)檢(jiǎn)測功能,當超標時自動報警停機保護,可選配危險氣體(tǐ)探測器(qì),當危險(xiǎn)氣體濃度超高時,警報器發出警(jǐng)示提示人員(yuán)離開現場以免(miǎn)發生安全隱患;可選配車輛(防爆型)U型示廓(紅或藍)燈、(防爆型)安全(quán)帶報警語(yǔ)音提(tí)示、(防(fáng)爆型)防撞係統、(防爆型)限速(sù)係統等。
●資質證件:出廠時出具符合(hé)國家上牌標準的(包(bāo)含但不限於)特種設備生產許可證、型式試驗(yàn)合格證、整機防爆合格證(zhèng)、零部件防爆合格證,防爆(bào)出廠合格證、產(chǎn)品使用說明書、數據表(biǎo)、質量(liàng)保證書等檢車(chē)需(xū)要(yào)的防爆資料,可包上牌。
工作環境
①海拔高度不超(chāo)過2000米;
②環境溫度在-20℃~40℃之間,相對濕度不大於95%(25℃時);
③在周圍介(jiè)質中,所含可燃性氣體、蒸氣與空氣形成的爆炸性氣體環境(jìng)1區、2區,其級別不超過Ⅱ B,溫(wēn)度組別不超過T4;
④在周圍介質中,含爆炸性或可燃性纖維和粉塵的混合物(wù),其區域為A21、A22,溫(wēn)度組別不(bú)的超過T4。
⑤運行路麵不妨(fáng)礙導走(zǒu)車輛上產生(shēng)的靜電荷;
⑥無劇烈震動或衝(chōng)擊(jī);
⑦無破壞金屬和絕緣的腐(fǔ)蝕性氣體或蒸氣;
⑧無雨(yǔ)水或滴(dī)水。
防爆標誌:Ex d ib mb sⅡB T4 Gb/Ex tD ibD mbD A21 IP6X T135℃
其含義如下: d—隔爆型(氣(qì)體環境); ib—本(běn)質安全型(氣體環境); mb—澆封型(氣體環境(jìng)); s—特殊型; ⅡB—可燃性氣體或蒸氣級別; T4—溫度組別; Gb—設備保護級ibD—本質安全型(粉塵環境); tD—外殼保護型(粉塵環境; mD—澆封型(粉塵環(huán)境(jìng)); A21—粉塵環境21區的A類設備; IP6X—防(fáng)護等(děng)級; T135℃—溫度值
主要(yào)技術參數
- 上一篇(piān):3.0-4.0噸防爆內燃(rán)平(píng)衡重(chóng)式叉車
- 下一篇:沒有了;
-
鋰電池防爆托盤堆垛車
-
2.0噸鉛(qiān)酸電池防爆叉車(chē)
-
1.5噸防(fáng)爆托盤搬運車
-
托盤車 P20PS-VII
負載能(néng)力:2噸
重量:520KG
最小轉彎半徑:1628/1992
電壓:80V
容量:180/270
-
電動搬運車的選購考(kǎo)慮因(yīn)素 [2021-11-04]
電(diàn)動搬運車的運用範圍:電動托盤搬運車(chē)是一種在國內(nèi)外運(yùn)用廣泛且商場潛力巨大的輕小型(xíng)倉儲(chǔ)工業車輛。它以蓄電池為動力,直流電機驅動,液壓工作站提高,操作手柄集中控製,站立式駕禦(yù)。電動托盤(pán)車作業便當、平穩、快捷;外型小巧、操作活絡;低噪(zào)音、低汙染,能在商場、超市、倉庫、貨(huò)場(chǎng)、車間等場(chǎng)所作業,特別適合食物、紡織(zhī)、印(yìn)刷等輕工工作運用。由於電動搬(bān)運(yùn)車(chē)商場良莠不齊,品牌淩亂,想(xiǎng)要選擇適合(hé)電動搬運設備(bèi)怎麽選擇呢?一
-
叉車的維護(hù)以及方法/步(bù)驟。 [2022-01-10]
1.叉(chā)車的鋰電池叉車的維修為確保安全,在頂車時(shí),應將車輛停車於水平地麵,使前輪、後輪作製動。2.將車輛置於底盤架後,用千斤頂將支撐力點緊貼車軸和(hé)車架,頂(dǐng)起車輛,進行維(wéi)修作業。3.在進行維修作業(yè)前,將蓄電(diàn)池上的搭鐵線拆(chāi)下,以減少由於(yú)短路而損壞(huài)或燒壞的事(shì)故。4.保護車體.座椅和地板,以(yǐ)防止損傷和汙染。5.由於(yú)製動液和防凍液易(yì)損壞(huài)噴漆表麵,因此處理時一定要加以重視。6.為了有效和(hé)可靠地開展維(wéi)護工作,必須
-
防爆叉車常用的防爆措施有哪些? [2022-01-06]
一種在叉車(chē)運行中(zhōng)與一輛(liàng)叉車引燃源發生事故爆(bào)炸的(de)幾率呈(chéng)正(zhèng)相(xiàng)關的情況,要保證叉車的安全運行,必須有效控製引燃源,包括(kuò):1.防止柴油機正常燃燒或意外爆炸時火焰通過進氣係統產生回燃。2.防止由於吸入可燃氣體或(huò)蒸(zhēng)氣而造成柴油機的(de)過速失(shī)控。3.防止柴(chái)油機排氣火焰和火花向周圍大氣傳播。4.將柴油機排出溫(wēn)度達到(dào)300-500℃(如果低於或等於135℃),降至指定溫度組之下。5.在出現水溫、排溫、油溫(wēn)、表麵溫度超負